在化工、制藥、石油、造紙、乳制品加工等生產過程中，會產生大量含有Na+、Cl-、Ca2+、SO42-的高濃度含鹽廢水，因此采用電滲析或高正壓反滲透膜技術大概只能回收70%的廢水，剩下30%的濃鹽水需要再次處理才能達到排放標準。如果廢水中的含油量和鹽度較高，反滲透膜會經常堵塞或經常清洗電滲析膜，影響生產效率和設備壽命。

　　采用mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)處理高氯廢水更高效環(huán)保，蒸發(fā)器的設計需要考慮蒸發(fā)器材料對高氯廢水腐蝕的抵抗和保護。
 

　　物料蒸發(fā)濃縮mvr蒸發(fā)器是物料進行冷熱交換的過程。蒸發(fā)器對氯鹽溶液的耐腐蝕性能直接影響系統(tǒng)運行的效率和可靠性。工業(yè)廢水通常具有較高的硬度，為了避免蒸發(fā)器傳熱管內部結垢，需要在廢水中加入硫酸鈣晶種，防止傳熱管表面結垢。要求傳熱材料具有良好的耐腐蝕性和耐沖刷性。在采用MVR技術處理含有機物和無機鹽的混合水時，設計者還需要考慮廢水中所含的硫化物和有機酸對蒸發(fā)器的腐蝕。

　　經過多年的技術沉淀和大量工程案例資料，mvr蒸發(fā)器設計標準化，根據(jù)客戶不同水質特點選擇合適的蒸發(fā)器材料，零部件標準化，操作維護簡單，系統(tǒng)在運行過程中進行智能檢測和調整，確保內部不易結垢和堵塞，適用于長期連續(xù)廢水處理。