在
mvr蒸發(fā)器實現(xiàn)*的過程中,涉及多種核心過程技術(shù)。首先是基于物理原理的機(jī)械蒸氣再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),該技術(shù)將等量的物質(zhì)從液體轉(zhuǎn)化為氣體,需要吸收一定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時,它將釋放相同量的熱能。根據(jù)該原理,當(dāng)該蒸發(fā)器用于處理廢水時,通過在蒸汽冷凝和冷凝物冷卻期間釋放熱能來提供蒸發(fā)廢水所需的熱能。
1、在mvr蒸發(fā)器運(yùn)行期間,沒有潛熱損失。在操作過程中消耗的只是水泵,蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能,這些電能驅(qū)動蒸發(fā)器中的廢水,蒸汽和冷凝物的循環(huán)和流動。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕并確保設(shè)備的使用壽命,蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的熱交換管通常由鈦合金制成,使用壽命為30年以上。
2、其次是晶種法技術(shù),可以解決蒸發(fā)器換熱管結(jié)垢的問題。處理后排放的濃縮廢水通常被送到結(jié)晶器或干燥器中,結(jié)晶或干燥成固體,然后運(yùn)入掩埋場。上述循環(huán)過程重復(fù)進(jìn)行并連續(xù)進(jìn)行。
3、mvr蒸發(fā)器的混合鹽結(jié)晶技術(shù)。如果殘留液體的流量很小,則可以用干燥機(jī)將殘留液體干燥成固體,然后將其收集并送到垃圾填埋場;如果殘留液體量較大,則使用結(jié)晶器將殘留液體中的可溶性固體轉(zhuǎn)移到晶體中并收集并填充,這是一種更經(jīng)濟(jì)的處理方法。