mvr蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜式蒸發(fā)器或多效降膜式蒸發(fā)器,MVR是單效降膜蒸發(fā)器,集成了多效降膜蒸發(fā)器,根據(jù)所需的產(chǎn)品濃度采用分段蒸發(fā)。也就是說,當(dāng)產(chǎn)品通過效應(yīng)體后無法達(dá)到所需濃度時,產(chǎn)品將通過底部的真空泵通過效應(yīng)體的外部管道泵送到效應(yīng)體的上部,離開效體后,再次穿過效體,物種反復(fù)通過效應(yīng)子達(dá)到所需濃度。
在產(chǎn)品從上到下流動的過程中,由于管子面積的增加,產(chǎn)品以薄膜形式流動,從而增加了受熱面積。真空泵在效應(yīng)體中形成負(fù)壓,以降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達(dá)到濃縮,并且產(chǎn)品蒸發(fā)溫度約為60℃。產(chǎn)品被效應(yīng)體加熱并蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,效應(yīng)體被加熱后的部分蒸汽和殘留蒸汽被分離器分離,冷凝水從反應(yīng)釜的下部流出。分離器可預(yù)熱進(jìn)入效果器的產(chǎn)品。蒸汽由風(fēng)扇增壓器加壓(蒸汽壓力越高,溫度越高),然后加壓的蒸汽通過管道合并,蒸汽再次通過效果器。
mvr蒸發(fā)器啟動時,需要部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。正常運行后,所需的蒸汽將大大減少。在通過風(fēng)扇增壓器對次級蒸汽加壓的過程中,電能被轉(zhuǎn)換為蒸汽的熱能,因此設(shè)備正在運行。所需的蒸汽減少了,所需的功率大大增加了。
在效果體整個流動過程中,產(chǎn)品的溫度始終保持在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫差也保持在5-8℃左右。產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫差越小,越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量并有效防止卡管。當(dāng)產(chǎn)品的濃度約為50%時,只有mvr蒸發(fā)器才能完成,而當(dāng)所需的濃度為60%時,則需要閃蒸設(shè)備。